JUKI 于 12 月 20 日起，在日本国内外同步发售“基板检查机 RV-1”，该机可以检查出元件的安装不良及焊

锡的印刷不良，从而防止不良基板流出。并且本机器搭载了“清晰影像捕获系统”，即使是移动终端等需要高

密度的基板，也能进行既正确又高速地检测。

检查是将事先输入的程序数据与拍摄的基板数据相比，判定是否为正品。RV-1 的拍摄照明采用的是“清晰

影像捕获系统”，装备了直径 270mm 的大口径高亮度 3 层环形白色 LED 灯和同轴落射照明。因此，对所有检查

对象都能够获得极为鲜明的图像，不仅减少了过判定（将正品判定为次品），还大幅地削减了因重新确认所需

的时间。同时，通过双驱动线性马达的动作和 CMOS 相机，以及图像处理库传送的高速化实现了最高“0.14

秒/帧”的高速拍摄，大幅提高了检查速度。

在最终确认的目视判定过程中，可以将“倾斜相机”拍摄的图像合成 3D 显示，所以易于判定是否为良品。

另外，检查图像的“集中操作”，可由一名操作人员确认多条生产线，提高了检查工序的效率，防止了因检查

人员不同所造成的判定偏差。

在程序制作方面，只要粘贴事先准备好的模板就可以自动生成检查数据，即使初学者也可以简单完成。

同时，RV-1 不仅可以用 AOI 功能来检查在回流装置前后贴装元件的状态，还具备检查焊锡印刷后状态的 SPI

功能，广泛地运用这些功能可以灵活对应生产线的变更。此外可以共享操作方法，可以更为高效地完成程序

和对操作人员的教育。

年来，随着智能手机等智能装置、车载 ECU、医疗机器、数字家电等的高功能化、多功能化等方面的发展，

电子电路基板愈发向小型化、高密度化方向发展。除与本次发售的基板检查机“RV-1”同时发售的焊锡膏印

刷机“RP-1”之外，JUKI 还于 12 月 2 日发布了高速小型化模块贴片机“RX 系列”。 扩充了新实装机器的产

品系列，实现了实装生产线整体的高生产性、通用性及高品质，用以满足客户的需求。◆特点 

●高精度判定 

通过“清晰影像捕获系统”，对 0402 元件*以及焊角等所有的检查对象，都可以获得对比鲜明的图像。大幅

降低了过判定率，也大幅削减了重新确认所需的时间。

*相机分辨率为 ±10μm 时（高分辨能力）。标准规格为±15μm

●高速检查 

采用可高速传送的 CMOS 相机、双驱动线性马达、图像处理库，实现了高速化，通过采用 64bitOS 等实现

了“0.14 秒/帧”的高速检查。

●集中操作 

将多台检查机的不良判定图像传送至 1 台 PC，操作人员可以单独对检查图像进行目视判定。这样防止了因

判定者不同造成的偏差，并且大幅削减了工时。

●对应 3D 检查 

合成倾斜相机拍摄的图像进行 3D 显示，辅助完成不良的目视判定。

同时通过“i-3D 机能”，对应焊角的倾斜可以彩色显示立体图像，易于对焊锡的附着状态进行良否判定。

●简便的程序制作 

新提供的“模板模式”，仅通过粘贴模板，就能生成对应元件及小岛尺寸的检查数据。可以简便地生成判

定良否的检查程序。

●用途广泛 

在变更生产品种而变更生产线等时，可以灵活对应 AOI 和 SPI 设置台数的变化，从而更快地开始生产。同

时，由于 AOI 和 SPI 的操作方法、数据输出格式相同，便于培训操作人员，可对检查结果实施一元化管理。